雷蒙磨这两个研磨要素是密切相关的，都同雷蒙磨研磨中工作所走过的路程成正比。研磨时间过程不仅加
工精度趋向稳定不再提高，甚至会因为过热变形丧失精氏并使研磨效率降低。通过实践说明，在研磨的初级
阶段，工件几何形状误差的消除和表面光洁度的改善较愧而后则逐渐缓慢下来。通过其研磨原理分析得知：
研磨开始阶段因有工件的原始粗糙度及几何形状误差工件与研磨具接触面积较小，纵使磨救压下较深。
随着研磨时间的增加，磨粒压下渐氏通过工件横截表面的磨粒增久几何形状误差很快变小，而表面光洁
度的改善也较快，当基本消除几何形状误差之后，工件与研磨具上的磨粒接触较久，此时磨被压下深度较浅
，各点切削厚度趋于均匀。
研磨时间再长的，则通过工件横截面磨粒数量增多，对工件精度的改善则变得缓慢。超过一定研磨时间
，磨被钝化的更深，切削能力更低，并逐渐趋向稳定。
雷蒙磨为了达到高精定时研磨效果，得到较高的生产效率，电研磨工作场地要具有恒温、适宜的温度、
防震印及清洁等条件。
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